在一季度生產經營“開門紅”基礎上，蘭州石化聚焦4月份煉化生產“黃金季”，全力穩定煉油系統運行，最大程度增產乙烯。1至4月份累計加工原油304萬噸，生產成品油204.2萬噸、乙烯54.4萬噸、合成樹脂68.9萬噸、合成橡膠7.6萬噸。

蘭州石化兩套常減壓裝置瞄准原油加工量，合理控制物料庫存變化，根據產品效益測算結果優化生產。500萬噸/年常減壓裝置開展三塔頂中和劑、緩蝕劑分開加注工業試驗，關注在線腐蝕速率變化，收集試驗過程數據，調整防腐策略，將腐蝕速率控制在正常范圍之內。550萬噸/年常減壓裝置密切關注電脫鹽運行，加強電脫鹽乳化廢水處理裝置操作監控和運行管理。

與此同時，蘭州石化重催、連續重整、航煤加氫、柴油加氫等裝置堅持以市場為導向，持續優化調整生產策略及產品結構，抓住各類有利時機，合理調整原料比例，動態跟蹤生產指標與DCS關鍵參數變化，做好塔器、反應器、關鍵機泵等設備的運行趨勢監測分析，細化各系統上下游銜接、各生產單元橫向統籌聯動及內外線操作協調配合，精煉每一滴油。1至4月份，航煤鐵路發運量創歷史新高。

化工生產方面，蘭州石化平衡乙烯資源，優化乙烯裝置裂解爐工況，穩定投油負荷，實時監控關鍵機組和主要設備壓力、溫度、流量、轉速等參數，做好運行趨勢分析與專業診斷，根據不同的工藝條件和設備狀態，採取有針對性的維護保養措施，為全力增產乙烯提供可靠保障。

對於聚烯烴樹脂、橡膠、碳五加氫石油樹脂、丙烯酸等后加工生產，蘭州石化一方面攻克醫用料包裝線垛型散亂等難題，構建“需求預測模型”、建立“一劑一策”應用檔案加強“三劑”管理，動態修訂應急操作卡、定期開展桌面推演和應急演練，不斷強化應急響應能力，全力保障橡塑等產品增產增效。另一方面，提升擠壓機切粒效率，突破反應釜下料線頻繁堵塞的瓶頸，落實精細操作要求，延長裝置運行周期，保持滿負荷生產狀態，提高產品質量。

蘭州石化還充分發揮煉化“連橫”優勢，持續提高煉油區與化工區芳烴抽提裝置的運行效率和產品收率，並積極走訪下游用戶，深入挖掘國內市場潛力。1至4月份，三苯產品出廠同比提高44.6%。尤其是4月份，純苯銷售比原計劃增加20%，逆勢完成增量銷售。（宋淑華）

來源：蘭州石化公司

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