“零搭架、零進罐、零涉險，單罐檢驗工期壓縮50%。”6月11日，蘭州石化公用工程二部作業人員對球罐智能爬壁機器人完成的1-丁烯球罐G501B檢測作業給予高度評價。這是甘肅省首次依托智能爬壁機器人開展球罐定期檢驗，標志著蘭州石化特種設備檢測邁入“無人進罐、遠程管控”的智能化新階段。

球罐智能爬壁機器人開展檢驗工作。蘭州石化公司公供圖

據介紹，傳統檢測方式需搭拆腳手架7天、人工打磨檢測5天，全程耗時近半個月，且作業人員面臨多項安全風險。

今年，蘭州石化與甘肅省特種設備檢測研究院合作，引入球罐智能檢測機器人。該設備依靠永磁吸附技術，可緊貼球罐曲面靈活移動，一站式完成壁厚測量、焊縫打磨、無損檢測，數據實時傳輸，作業人員全程在罐外遠程操控，徹底告別高危近身作業。

施工前，技術團隊對機器人吸附力、爬行軌跡、檢測靈敏度等進行了調試校驗。作業期間，各部室和屬地班組全程旁站監護，落實氣體檢測、應急保障等安全措施，確保全過程受控。

相比傳統模式，機器人檢測將單罐作業工期壓縮50%，綜合成本大幅下降，實現了安全、效率、效益三重提升。此次應用使甘肅省內球罐機器人檢測形成了從技術論証、方案審批到現場實施、數據驗收的完整作業閉環。（葉懷文 李燕）

來源：蘭州石化公司