2026年1月至4月，蘭州石化碳排放總量同比降低5.12萬噸，萬元產值碳排放強度下降3.73%，實現碳排放總量和碳排放強度雙降的良好態勢。

作為老牌煉化企業，蘭州石化進入了轉型提質的關鍵階段。要破解歷史遺留的能耗偏高、排放管控不精細、資源利用方式粗放等發展瓶頸，關鍵要依托精細化管理賦能，最大限度挖掘節能降碳潛力，全面夯實綠色可持續發展根基。

蘭州石化主動跳出傳統煉化企業的固有模式，科學規劃新能源與生物化工發展路徑，持續優化能源結構，主動布局光伏、儲能、余熱回收等項目，緊扣國家發展政策、適配城市建設規劃、回應職工美好生活向往，縱深推進綠色轉型。“我們堅持協同推進降碳、減污、擴綠、增長，加快清潔生產技術應用與綠色產業鏈構建。”蘭州石化安全副總監、質量健康安全環保部部長樊亞軍表示，“目標是建設一座環境友好的城市型煉化企業，實現企業發展、生態保護、城市建設與人居生活的和諧共融。”

翻看蘭州石化的“減碳清單”，企業巧用“加智、減耗、收廢”妙招，探索節能降碳、節水減污雙控模式，提高精細化管控水平，構建清潔低碳、安全高效的現代能源體系。分布式光伏項目落地，讓廠區三座停車場變身綠色發電場﹔后續200兆瓦光伏蓄熱儲能產汽項目將利用綠電加熱熔鹽儲能替代燃煤供熱，可顯著降低碳排放﹔500兆瓦山地光伏發電項目將採用“光伏+儲能”一體化設計，保障綠電全天候穩定使用……

針對老舊電機能耗偏高的痛點，蘭州石化計劃使用3年時間，分批次更換13個運行部、157套裝置，共計2579台高耗能電機。2025年底，蘭州石化已完成938台高耗能電機更換。同時，蘭州石化加快“煤改氣”“煤改電”等分散式清潔能源改造，從源頭減排，全面推動用能綠色低碳轉型。蘭州石化深挖余熱回收等節能潛力，採用離心式熱泵技術和蒸汽閃蒸壓縮技術，對生產過程中產生的余熱和蒸汽余壓進行再利用，替代傳統熱源。“把余熱轉化為有效熱能，既減少新建熱源的資源投入，又靠余熱回收實現碳排放抵消。”蘭州石化規劃和科技信息部余熱回收項目負責人秦浩杰介紹。

落實“減碳清單”，既要堅守低碳發展定力，還要用科技創新加強賦能。作為蘭州石化首個“雙碳”落地清潔能源項目，廠區光伏停車場盤活閑置場地資源實現綠電就地生產、自發自用，以清潔電力替代傳統能耗。項目同步在廠前廣場配套投用10個智慧充電座椅，兼顧休閑便民與綠色低碳，用一系列有溫度的務實舉措，踏出企業邁向零碳發展的堅實步伐。（張珂嘉）

來源：蘭州石化公司