生產車間裡機械臂精准起落、有序運轉﹔技術部門的電腦屏幕上一組組核心數據映入眼帘﹔實驗室的精密儀器毫秒級甄別產品瑕疵……迎著秋日和煦的陽光，走進西固區的工業企業，這裡一改傳統工廠粉塵彌漫、人工扎堆、精度不均的生產景象，從人工經驗操控到數字智能管控，從粗放低效生產到精准高效智造，一幕幕車間實景的蝶變，正是該區以科技創新為引擎，推動工業產業轉型升級、邁向高質量發展的生動縮影。

硬核智造筑牢大國重器根基

近日，蘭州高壓閥門有限公司（以下簡稱蘭高閥）檢測中心正式通過中國合格評定國家認可委員會（CNAS）評審，成功獲得CNAS實驗室認可証書，正式躋身國家認可實驗室行列。這標志著該公司在閥門檢測領域的技術能力與質量管理水平獲得國家級權威認可，成為行業內少數擁有國家級實驗室認可資質的企業之一。

“CNAS認可是國際公認的實驗室能力評價體系，接軌ISO/IEC 17025國際准則，評審覆蓋檢測方法有效性、設備精度、人員資質等全維度核心環節，門檻極高。獲得該認証意味著我們檢測中心出具的檢測報告實現國際多邊互認，檢測數據可獲得全球100多個國家和地區的承認，認可范圍內從原材料復檢到成品性能測試的數據均具備國際公信力，檢測能力達到了國際認可的高標准，能夠為國內外客戶提供更具公信力的質量保障。”蘭高閥技術研發部部長董霞說。

創新是高端制造的核心底氣。近年來，蘭高閥不斷加大技術創新力度，累計獲得近200項國家專利，牽頭制定30余項國家和行業標准，多項成果打破國外技術壟斷，填補國內“以國代進”空白，為國家重大裝備國產化和關鍵領域技術自主化作出貢獻。2025年，蘭高閥入選中國隱形獨角獸企業500強。

自主創新成果打破外資壟斷

走進昆侖潤滑旗下的中國石油蘭州潤滑油研究開發中心實驗室，科研人員正緊盯屏幕，分析著新能源汽車電驅橋潤滑油的摩擦系數數據。作為我國潤滑材料領域的“國家隊”，這裡誕生的一項項自主創新成果，正打破外資壟斷，支撐著我國高端裝備制造業的發展。

中國石油蘭州潤滑油研究開發中心成立於1960年，歷經60余年發展，現已成為集潤滑材料研究、分析評價及產品孵化於一體的大型綜合科研實體。

蘭州潤滑油研究開發中心副主任薛衛國告訴記者，近年來，中心主動調整研發方向，聚焦油、劑、脂、液全產業鏈技術創新，取得了一系列突破性成果：在汽車產業方面，完成了中國第一個發動機油自主標准D1的開發，引領行業發展﹔在新能源汽車領域，自主研發的長壽命商用電驅橋油品打破外資品牌在輕型電驅油市場的長期壟斷，獲得龍頭商用車集團技術准入，而低氣味車輛齒輪油解決了行業長期存在的氣味痛點，已應用於多家主流汽車廠家。

作為昆侖潤滑品牌的核心技術支撐與研發基地，中心的成果轉化直接賦能昆侖潤滑在高端裝備潤滑技術領域實現從“跟跑”到“領跑”的跨越。

“我們主導制定了中國石油首個ASTM國外先進標准ASTM D9503-23，引領高性能潤滑油測試技術發展﹔大兆瓦風電脂解決了微動腐蝕和軸承磨損兩大行業難題，通過了東北極寒、西部荒漠、南方近海不同環境的挂機驗証﹔機器人減速器潤滑脂換油周期達到兩年，噪音比競品低7%，壽命長30%，達到國際先進水平。”薛衛國自豪地說。

協同機制搭建高能級平台

不止於潤滑材料和高端閥門領域，西固區的科技創新依托蘭州石化、天華院等龍頭企業及科研院所，構建了“產學研管用”協同機制，在多個領域攻克“卡脖子”技術。

為解決國內高端丁腈橡膠新材料的“卡脖子”問題，中國石油石油化工研究院、蘭州石化公司和西北化工銷售分公司聯合攻關，開展羧基丁腈橡膠XNBR2704工業化技術開發。

“在開發過程中，我們的項目組從乳化體系篩選、單體/助劑加入工藝、凝聚釜攪拌型式等方面持續開展優化，將產品結合率由0.3%提升至3%，最終成功開發出滿足技術指標要求的產品，可應用於精密電路板、航空航天黏合劑等高端領域，徹底填補了國內空白。2025年9月，該產品成功打入歐盟市場，拿到了國際高端‘入場券’。”蘭州石化研究院（科技創新中心）合成橡膠領域研發團隊一級工程師李鐵柱說。

工業是經濟發展的壓艙石，科技創新是工業轉型升級的核心驅動力。西固區以建設“黃河百裡科創大走廊”為牽引，以“創新蘭州”三年行動計劃為抓手，堅持建平台、育主體、抓攻關、促轉化、優生態，高質量發展的新產業、新模式、新動能正在加快成型。

目前，該區擁有規上先進制造業企業55家、各類科研創新企業42家，多項核心技術產品達到國際領先水平。今年上半年，全區完成工業增加值182.14億元，佔全市工業增加值的30%，工業經濟支撐作用強勁凸顯。（記者 董永前）