走进兰州石化十里厂区广场，郁郁葱葱的梧桐树旁，花坛石塑与玉兰花灯交织成景，而在装置现场，毛刺槐花、泡桐花在管廊边悄然绽放……在兰州石化，随处可见“城市型炼化企业”的设计巧思和温度。“在厂区里，我们也能闻到花香。”兰州石化质量健康安全环保部环保风险管理组组长黄晓星骄傲地说。

行走在油品调合中心（国储公司）161装车栈桥，闻不到一丁点儿油气味。每小时处理能力达1.5万立方米的大型油气回收装置，成功破解了储运系统区域性油气挥发治理和回收处理难题。“这套涵盖‘三苯’罐区、铁路公路装车栈桥、洗槽站的全流程治理系统，实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。”油品调合中心（国储公司）安全环保科相关负责人欣喜地介绍VOCs废气治理技术应用后的成效。兰州石化应用先进治理工艺开展废气提标整治，建成投运的3万吨/年硫磺回收装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺，将废气中二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下，每年增产硫磺1.5万吨，实现污染减排和变废为宝的“双丰收”。

“两酸净化水回用率稳定在70%以上，和去年对比，每小时多退出新鲜水超过30吨。”兰州石化炼油二部生产组副组长金尚君介绍，经过系统化工艺改进，炼油二部300万吨/年重催装置和120万吨/年重催烟气脱硫装置使用的新鲜水、汽油、柴油加强装置的防腐用注水已部分由酸性水汽提装置净化水替代，大大提高了净化水回用率。同时，也减少了酸性水汽提装置净化水直排产生的污水处理费以及下游回用装置新鲜水等用水量。

近年来，兰州石化构建起与炼化转型升级发展相匹配的环保治理体系，持续提升生态环保工作质效，全面推进美丽工厂建设，提高企业绿色发展水平。同时，企业内部还开展“节约使用一滴水、一度电、一吨蒸汽”活动，引导员工提升能源资源利用效率，让绿色发展理念更加深入人心。（刘炜）

来源：兰州石化公司

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