今年以来，兰州石化围绕“转观念、勇创新、强管理、创一流”，紧扣“整体效益最大化”一条主线，以“快跑实干”践行“四强”管理行动，做到一手抓精细管理，一手抓提质增效，为装置高效平稳运行奠定坚实基础。

截至12月23日，兰州石化制订实施的增产聚丙烯、甲乙酮、偏三甲苯等3项提质增效措施共创效320万元，完成全年计划的107%。

今年9月，兰州石化精细化工部成立造粒机长周期攻关小组，狠抓聚丙烯装置平稳运行，摸索最优工艺参数指标，精准做好切粒电机与切刀轴、切刀轴与模板、刀盘与模板找正等工作，并在每周的攻关会上，对机组运行情况、采取措施后的成效及下一步工作计划进行汇报交流，促使攻关项目高效高质稳步推进，实现了聚丙烯装置长周期平稳运行超百天。

为进一步提升两套甲乙酮装置丁烯收率，兰州石化严控萃取精馏系统各项操作参数，使尾气中丁烯含量均下降10个百分点。同时，在优化操作参数上发力，调整水合反应器反应温度，增加粗醇产量，保证了粗醇日产量在200吨左右，并缩小脱氢反应器温度操作范围，提高脱氢反应选择性，实现产品日产量达到180吨左右。

针对偏三甲苯产品增产计划，兰州石化以高负荷生产为抓手，通过大回流冲洗脱轻塔、偏三甲苯塔，提高精馏效果，日产量从45吨提升至53吨，并利用6月份停工小修时机，对脱轻塔堵塞的两台进料加热器和进料线进行清洗疏通，生产负荷由8吨/时提升至10吨/时，实现满负荷平稳运行。同时，对产品质量馏出口设定小指标，在满足产品纯度的基础上，进一步提升产品产量。（樊翀彧）

来源:兰州石化公司

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