合水油田最大“V”形井場205—6井場。中國石油長慶油田採油十二廠供圖

6月25日，長慶油田第十二採油廠成功攻克合水地區超低滲透油田技術難題，日產原油首次突破5475噸，成功建成年產能達200萬噸級規模的油田。

從“創業道”到“高速路”的馳騁

2008年，油田深化改革，採油十二廠的前身採油一處由石油工程技術服務整體轉型油田開發，開啟了合水油田開發建設新征程。

“合水油田油藏類型復雜多樣，大部分屬於超低滲Ⅲ類與頁岩油儲層，開發難度極大，有‘磨刀石中的磨刀石’之稱。”採油十二廠地質研究所副所長周大霖介紹說。

在“三個重新認識”指導下，廣大科技工作者重翻老資料、重上老探井、重看老區塊，針對不同層系油藏發育特點，多點撒網開展技術攻關。2009年通過開展小水量、長周期、溫和超前注水開發，當年72口井實現了初期自噴，從而奠定了50萬噸油田開發資源基礎，實現了從“初到合水”到“站穩腳跟”。

從2008年年產原油5.5萬噸起步，該廠用6年時間建成了百萬噸油田，再用6年時間突破150萬噸，目前達到200萬噸生產能力，從“創業道”駛上了“高速路”。正如採油十二廠廠長、黨委副書記吳大康所說，表面看是開發模式的轉變，實際體現的是思維方式的轉變。

從“試驗田”到“主力軍”的攻堅

合水油田的油藏儲層不但品質低，而且與各類環境敏感區重合交替，動用難度大。

“隻有和油藏‘做朋友’，認清對方、認清自己，才能精准施策獲取更多油流。“吳大康說，“實事求是是合水油田開發工作者面臨復雜情況，解決問題、攻克難題的法寶。”

針對超低滲透儲層，該廠以“大幅提高油氣平均採收率、大幅度降本增效、最大限度保護生態環境”為目標，不斷向“磨刀石中的磨刀石”發起技術攻關。率先完成2公裡、3公裡長水平井，建成了百萬噸整體水平井開發示范區，佔全廠井數四分之一的水平井貢獻了全廠二分之一的原油產量。

在合水油田的探明儲量中，頁岩油佔比60%以上。針對頁岩油儲層發育特點，該廠反復試驗、不斷探索。“合水油田可以說是長慶油田頁岩油開發的試驗田。”吳大康說，“從井型上看，短水平井的注水、注氣開發，長水平井的分段壓裂、密切割體積壓裂，都在合水油田進行試驗﹔從壓裂工藝上，最早的低濃度胍膠、稠化水等壓裂液在合水得到了應用，速鑽橋塞，包括可溶橋塞、連續油管，都在合水油田各個階段得到實驗和開發應用。”

在長慶油田2023年200萬噸頁岩油產量中，三分之一來自合水油田，昔日的“試驗田”脫繭蝶變為今日增儲上產的“主力軍”。

從“高產量”到“高質量”的邁進

如何保持油氣產量既上得快又穩得住，是擺在油氣開發工作者面前的一個現實問題。面對油藏類型復雜、開發方式多樣，該廠將70%的精力放在油藏管理上，連續三年開展“注水大會戰”。

作為長慶油田水平井開發早、類型多、規模大的開發區塊，該廠不斷探索水平井高效開發新路子，總結形成了水平井+注水開發、水平井多小層立體開發、長水平段密切割體積壓裂、氣驅補能、水平井“3+1”管理等水平井蓄能、壓裂、驅油一體化關鍵技術系列，建成了40萬噸水平井常規儲層、65萬噸頁岩油水平井開發示范區。

該廠依靠技術進步，不斷推廣應用新工藝新技術，2023年投產的合H9平台，採用扇形井網布井24口，佔地面積39畝，動用地下儲量1040萬噸，年生產油氣10萬噸以上。

不僅如此，該廠還形成了“小大中小”排液和“兩控兩保”技術政策，以及油田開發“721”、油田注水“531”、產能建設“321”三種方法，推進“兩個延長”，踐行“四不理念”，使油田開發水平保持最優，2023年全廠人均勞效位居長慶油田採油單位第一。

從“開採油”到“油氣電”同發力

在油田開發建設中，該廠著力打造集節能降耗、伴生氣回收、光伏發電、碳匯林建設為一體的綠色零碳新能源綜合示范基地，讓高質量發展的“含綠量”更足。

自油田開發建設第一天起，該廠就把伴生氣利用作為環保工程、效益工程、提產工程和雙碳工程來推進，井口密閉生產、站點密閉輸送、管網配套建設，建成伴生氣處理裝置13套，年回收處理規模1.5億方，生產液烴10萬噸，可減少二氧化碳排放量30萬噸以上。同時還率先開展烴源氣驅試驗，讓伴生氣為頁岩油開發“補能”。

與此同時，該廠充分利用光照充足有利條件，全面加快分布式光伏建設和“零碳”井場建設，建成分布式電站148座，日發電11萬度，累計生產綠電2000萬度，每年減少二氧化碳排放量1.6萬噸。

走進合水油田，幾乎每個井站都新增了光伏板。“清潔電力是我們廠邁上200萬噸油氣產量走低碳發展之路的重要舉措。僅合H9平台日發電量8000度，實現了零碳採油。”該廠生產運行部主任郭振平說。

“像抓油氣產量一樣抓新能源。”吳大康說，“隨著氣、光、地熱等重點項目的推進實施，這場‘綠色之約’將會釋放出更多的‘綠色動能’。”(王永輝)

來源：中國石油長慶油田採油十二廠

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