兰州石化乙烯厂生产经营实现“双过半”

1-6月份，乙烯厂落实“优化、畅通、共享、提效”方针，狠抓“六个运行”，提升“三精”管理，广大员工心往一处想、劲往一处使，苦练内功、形成合力，以时不我待的冲劲、坚持不懈的韧劲和创新进取的干劲，保持生产经营良好态势。乙烯产量达到24.56万吨，聚烯烃产量达到39.14万吨，生产任务实现“双过半”。乙烯装置综合能耗等9项技经指标达公司创标值，乙烯装置加工损失率创历史新低。

困难面前有我们，我们面前无困难。乙烯厂坚定不移贯彻落实集团公司和兰州石化公司提质增效总体部署，先后两次召开动员推进会，制定发布了《乙烯厂2020年提质增效专项行动方案》，对标“经营上精打细算、生产上精耕细作、管理上精雕细刻、技术上精益求精”，梳理出306项提质增效措施，将各项任务分解到科室、车间、班组、岗位、员工，并按照“周通报、月总结、季分析”的方式跟踪督导，将提质增效各项措施落实落细落地。制定30项主题教育活动措施，通过“党委委员带头讲、支部委员全面讲、劳模工匠深入讲、党团骨干重点讲”，切实增强全体员工的责任感、紧迫感、使命感。5名厂领导先后参加12次专题调研，广泛听取各方面意见建议，拓展和完善提质增效思路措施，及时发现和帮助解决工作中存在的问题，指导各车间执行好提质增效行动方案。厂领导班子成员利用调研机会，通过再宣讲、再动员、再引导，切实将广大员工的思想自觉转化成行动自觉。在全厂范围开展“怎么看、怎么办、怎么干”、“勤俭办企业”全员大讨论，围绕“一员一手一点子”，开展“助力提质增效、创建一流企业”主题劳动竞赛活动和2020年合理化建议及“四招”征集活动，细化班组经济核算指标，不放过任何一个成本可控点，不小看任何一个小发明，不忽视任何一个节约点子，发挥每个人的聪明才智，汇聚提质增效合力。

大平稳出大效益，大优化挖大潜力。乙烯厂坚持“稳字当头、稳中求进”的主基调，始终将装置的安全平稳运行作为最重要的工作来抓。完成13套装置工艺卡片修订，制定六套主装置《装置长周期运行导则》，固化落实精准操作，抓实员工技能培训。使用《遗留问题记录本》，强化推进问题沟通解决机制，及时消除影响平稳生产遗留问题。操作平稳率与班组KPI挂钩，不断调整工艺指标优化度，实现平稳监盘。动态检查员工巡检工作，重点考核未及时发现现场问题的情况，保障巡检100%基础上提高巡检质量。以乙烯为中心优化组织生产，做好裂解原料统筹平衡，掺投炼厂轻柴油和航空煤油16.18万吨，实现炼化平衡。攻克乙烯装置急冷水乳化难题，克服裂解炉烧嘴改造、锥体更换等不利因素，保持四台炉高负荷达标平稳运行，裂解气相炉最高运行达47天，液相炉最高运行52天，创历史最好水平。解决了丁二烯装置第二萃取塔压差波动问题，高负荷运行12个月，优化汽油加氢装置工艺操作，二段反应器长周期运行达53个月。狠抓关键机组“五位一体”特护，实施多层立体离线状态监测，落实预知维修、计划维修和日常设备维保，高压聚乙烯装置长周期运行119天，刷新了该装置长周期运行历史纪录。包装车间严格落实标准化精准包装措施，三聚产品包装出厂合格率100%，提高了单包计量精度，减少了产品损失。原料车间强化疫情期间外来人员管控，全力保证裂解原料供给，完成7.7万吨卸车量。

提质增效建新功，责任担当展风范。乙烯厂千方百计保证优势产品增产、增销、增效，三套聚烯烃装置累计生产31个牌号产品。全密度聚乙烯装置攻克反应器高静电难题，转产边际贡献较大的铬系料，累计生产铬系产品5.57万吨，其中生产附加值较高的小中空专用料2.5万吨，生产医用料RP260产品1.3万吨。同时丰富聚烯烃家族产品，首次成功开发生产高熔指透明料RPE60I和高熔指车用料EP100N，增强了兰州石化聚烯烃产品竞争力。持续提升深受市场欢迎的车用料质量，维护行业标杆形象，实现产量4.5万吨，创同期最好水平。

来源：兰州石化公司