据兰州石化公司消息，3月14日，兰州石化公用工程二部燃煤锅炉装置锅炉核心设备——磨煤机的电耗、吐渣量、飞灰含碳量等3项关键运行参数全部创历史新高，装置运行保供能力再上新台阶。

去年以来，兰州石化强化原煤质量监督管控，做精做细燃煤锅炉装置的生产优化调整和设备精益管理，全力攻坚增产创效，取得显著成效。截至目前，煤粉细度合格率100%，锅炉磨煤机电耗、吐渣量大幅度降低，飞灰含碳量降低近1.0%，均优于历史同期，增效156万余元，攻关成果成功“变现”。

兰州石化全面强化原煤质量监督管控，健全煤质管理机制，从原煤入厂到卸车、随机抽取底样等，全流程加强原煤管理和监督，保障原煤分析数据准确可靠，避免因原煤质量对锅炉装置生产造成影响。

在此基础上，兰州石化全面优化锅炉装置工艺调整，精心编制燃煤锅炉特护方案，对三大风机、给水泵等关键设备实施特护。专业技术人员每天上岗检查两次，记录关键指标，监测设备振动及运行，检查关键调节阀、电机等运行情况，同时认真落实工艺日检、标准化巡检，保证巡检质量和工艺指标执行。在锅炉特护、冬防等特殊阶段制定安全生产方案，规范运行要求、细化操作步骤，根据工况及时调整配风，优化锅炉装置生产运行。

结合“设备安全可靠，蒸汽稳定保供，环保达标排放”主线，兰州石化还全力实施设备精细化管理，严格执行装置设备个性化维护保养策略，实施定期检修，及时处置异常问题。技术人员定期评估测算，确定制粉系统检修周期、关键设备维护保养周期，提升关键设备保运能力，为下游生产装置的蒸汽供应提供了可靠保障。（徐雪萍 刘媛杰）

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