據蘭州石化公司消息，8月底，蘭州石化乙烯廠高壓聚乙烯裝置廢氣焚燒爐按照改造后既定程序引入廢氣並進行處理。截至目前，非甲烷總烴遠低於國家規定的排放標准，煙氣環保排放達到行業先進水平，改造項目達到預期目標。

高壓聚乙烯裝置廢氣焚燒爐改造項目是蘭州石化推進綠色低碳發展、助力實現“雙碳”目標的重要改造項目。項目利用裝置窗口檢修機會將相關設備設施進行維修改造，對部分易損件進行更換，調整工藝流程，增加遠傳緊急停車、遠傳系統復位等控制回路，同步升級改造控制程序，改變燃料氣的進料方式，確保廢氣焚燒爐出口非甲烷總烴持續降低。

項目改造中，蘭州石化按照治理管控要求，積極借鑒最佳實踐經驗，精准制定廢氣焚燒爐改造方案，細致對接PLC控制系統設計、循環風機流程優化、數據傳輸與可視化、爐磚更換與轉閥局部維修等各項具體工作，精心組織技術交底，逐項核對各個質量控制點。同時，利用視頻會議等方式開展技術交流，認真做好控制系統設計、材料採購與運輸等工作。項目現場施工階段，蘭州石化嚴抓施工質量，專人負責確認回裝質量與找正數據等工作，做到數據收集與質量驗收同步進行，施工安全和進度嚴格受控，確保改造效果達到預期目標。

目前，蘭州石化進一步加強對接，細化參數調整，做好數據收集和標定，在精細管控上想辦法，確保廢氣焚燒爐平穩長周期運行，煙氣排放持續達標，全力提升治理管控水平。（徐雪萍 馮永江）

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